技術(shù)優(yōu)勢

公司現(xiàn)有質(zhì)量技術(shù)人員26人，中級職稱以上6人，負責(zé)新零件工藝方案制定、工藝文件、工裝設(shè)計、公司技術(shù)改造、新刀具、新設(shè)備選型技術(shù)協(xié)議簽訂等。

質(zhì)量認證

燁晟公司具備嚴格的質(zhì)量管控能力，通過國際及行業(yè)多項質(zhì)量認證資質(zhì)，我公司在2018年通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證，因應(yīng)公司發(fā)展2020年通過了IATF16949質(zhì)量管理體系認證及ISO14001環(huán)境管理體系認證，同年被評為陜西省高新技術(shù)企業(yè)，2021年通過GJB9001武器裝備質(zhì)量管理體系認證，2022年通過ISO45001職業(yè)健康安全管理體系認證。

產(chǎn)業(yè)鏈配套

公司已形成了從殼體零件毛壞來料檢測到機械加工成品發(fā)運產(chǎn)業(yè)鏈配套，集來料檢測、機加工、組裝、制造、檢測、發(fā)運于一體的多功能生產(chǎn)企業(yè)。

反饋補償功能

我公司臥式加工中心多采用半閉環(huán)，甚至全閉環(huán)位置反饋補償功能，定位精度最高可達士0.008mm，重復(fù)定位精度+0.005mm。

品質(zhì)保證

在臥式加工中心上兩次裝夾、完成零件的銑面、孔、鉆孔、攻絲等所有加工工序，避免了工件多次裝夾產(chǎn)生的定位誤差、零件的磕碰劃傷等，更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量要求。

經(jīng)驗豐富

公司在汽車變速器殼體零部件加工方面積累了豐富的工藝經(jīng)驗，采用MastCam編程軟件仿真技術(shù)對零件加工進行預(yù)先仿真模擬加工過程，可有效提高生產(chǎn)效率和減少試制成本。

服務(wù)可追溯

產(chǎn)品過程質(zhì)量嚴格執(zhí)行三檢制，設(shè)備管理、生產(chǎn)過程確認、產(chǎn)品標識和可追溯性等嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行。公司對重點客戶實行專人駐廠服務(wù)，及時跟蹤交付質(zhì)量并反饋客戶需求信息。